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圆弧导轨折弯件的检测标准如下——上海圆管加

    圆弧导轨,是滚轮在导轨面上滚动,可以通过调整偏心滚轮的偏心距,得到适合的预紧;这样的话,整个系统的刚性更高,运行更平稳。(工字钢加工弯弧)圆弧导轨的安装方式更灵活,既可以把整圆弧导轨作为底座,把做旋转运动的部件安装在上面,通过让圆弧导轨转带动部件转;也可以在圆弧导轨上安装滑座,在滑座上安装部件;圆弧导轨固定,滑座转动带动部件转动。

圆弧导轨的驱动方式更灵活,既可以通过小齿轮驱动,也可以通过同步带驱动。
滚轮圆弧导轨和滚轮直线导轨,可组成滚轮环形导轨,加上同步带传动系统,就可形成精密环形流水线,可用于精密自动装配,加工等:
圆弧导轨折弯件的检测标准如下——圆管加工弯弧公司小编来为大家娓娓道来:
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一、垂直度
1、30°、60°、90°、180°全导轨
检测方法:将工件放置在检验平台上,用直型材的一端分别去靠齐折弯件两端(数控加工部分),用塞尺检验两者的间隙,即视为该折弯件的机加面垂直度,间隙不大于0.5mm。
2、30°半导轨
检验方法:将工件放置在检验平台上,用直角尺的一侧直角边贴在检验平台上,另一侧直角边去分别靠齐折弯件两端(数控加工部分),用塞尺检验其间隙,即视为该折弯件的垂直度,间隙不大于0.35mm。
二、平面度
1、30°、60°及90°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm,中间圆弧位置平面度无要求。
2、180°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm,中间圆弧位置平面度无要求。
3、 30°半导轨整体平面度不大于0.3mm。
检测方法:所有圆弧导轨均放置在三维检具上进行平面度检测。
三、样板间隙
1、30°、60°、90°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中间间隙不做要求。
2、180°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙为:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中间间隙不做要求。
3、30°半导轨工件与三维检具两端立面与底面直线段间隙不大于0.3mm,中间使用二维样板检测间隙不大于0.3mm。
4、30°半导轨工件两端头直线段部分C、D面平行度不大于0.3mm。
30°半导轨检测方法为:用标记为 圆弧导轨30°(内侧)折弯样板
对C处进行检测;用标记为 圆弧导轨30°(内侧)R482.5检测样板对D处进行检测。
四、折弯后型材开口尺寸
1、全导轨折弯工件型材在两端头直线段处截面开口尺寸需满足图2所示 A、B两条边的高度差不大于0.5mm,其余开口尺寸按图纸要求进行控制。
2、半导轨折弯工件型材截面开口尺寸需满足图3所示,图中所示的90°角不得小于90°,其余尺寸按图纸要求进行控制。
五、圆弧导轨折弯件长度
    所有规格圆弧导轨折弯件长度公差≤±0.75mm。
   长度公差检测方法:工件一端机加工面与检具截止面贴齐,检测工件另一端机加工面与检具截止面的长度差。 
我司服务:角钢加工弯弧   http://www.zijuwanguan.com


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